超聲波焊接 ultrasonic welding 

熱塑性塑料在超聲波振動(dòng)作用下，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

織物,無(wú)紡,復(fù)合面料和紙均需要連續(xù)的加工方式, 并且以高速,精密為特點(diǎn).
為了保證較高的經(jīng)濟(jì)性必須盡可能地縮短置具更換時(shí)間及將其磨損減到最小.而傳統(tǒng)的熱壓和膠粘工藝難以滿足這些要求.

相對(duì)于傳統(tǒng)熱壓和膠粘工藝, 織物或無(wú)紡物的超聲波連續(xù)焊接工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):

• 超聲波焊接不改變所焊接材料的基本性能.而膠粘和熱焊則會(huì)給基料帶來(lái)一定程度的損害.
• 用超聲波可將具有不同熔點(diǎn)的材料復(fù)合在一起. 這一般是將具有高熔點(diǎn)的纖維植入到低熔點(diǎn)的熱塑化材料中.這種方式使非熱塑性纖維或紙同熱塑性材料的復(fù)合成為可能.
• 卷料可多層組合焊接復(fù)合在一起.
• 超聲波焊接有利于環(huán)境保護(hù), 無(wú)需膠水或其他添加劑,方便回收分類(lèi), 另外相對(duì)于熱合工藝其所需能耗要少得多.
• 無(wú)接觸/無(wú)磨損技術(shù)能保證一致性的焊接質(zhì)量,即使是在橫向?qū)訑?shù)不一致時(shí).
• 消除設(shè)備啟動(dòng)和關(guān)停過(guò)程產(chǎn)生的次品,從而提高經(jīng)濟(jì)效益.無(wú)接觸/無(wú)磨損技術(shù)能保證不同焊接速度下的焊接質(zhì)量.此外,該工藝可避免其它工藝所需的預(yù)熱和整備時(shí)間.
• 高速焊接方式, 焊接,切割和打孔(縱/橫)可在同一工位上進(jìn)行, 為新產(chǎn)品生產(chǎn)提供更有效的可能性.